En la planta de producción de Jiangsu de Aochun, ningún intercambiador de calor sale de la fábrica sin someterse a una rigurosa prueba de presión hidrostática, una piedra angular de la filosofía de calidad cero defectos de la compañía.A menudo referido en la industria como “prueba de penetración”, este procedimiento simula condiciones de funcionamiento del mundo real para verificar que todas las costuras soldadas, sellos de junta, juntas de lámina tubo a tubo y límites de presión pueden soportar con seguridad las presiones de diseño sin fugas o deformación.
Por qué las pruebas de penetración (presión) son importantes
Los intercambiadores de calor operan bajo alta temperatura y presión, a menudo manejando fluidos peligrosos o costosos.Incluso una fuga menor puede llevar a:
Apagados de producción
Peligros de seguridad
Contaminación ambiental
Reclamaciones de garantía costosas
Para prevenir estos riesgos, Aochun realiza pruebas de presión obligatorias en cada unidad, independientemente del tamaño o la aplicación.
Proceso de prueba estandarizado de Aochun:
Medio de prueba: Se utiliza agua limpia (o gas inerte para aplicaciones especiales) como fluido de prueba para evitar la contaminación.
Presión de ensayo: Normalmente 1,5 veces la presión máxima de trabajo permitida (MAWP), de acuerdo con los requisitos de la Sección VIII de ASME y PED 2014/68/EU.
Tiempo de retención: La presión se mantiene durante un mínimo de 30 minutos mientras los inspectores monitorean cualquier caída de presión o fuga visible.
Puntos de inspección: Todas las bridas, juntas, costuras de soldadura, conexiones de puerto y juntas de expansión se comproban visualmente e instrumentalmente.
Documentación: Cada prueba se registra con fecha, operador, presión de prueba, duración y estado de paso/fallo, lo que garantiza la trazabilidad completa.
Para los intercambiadores de calor de placa, la prueba verifica tanto la integridad del conjunto de bastidor como el rendimiento de sellado de junta.Para las unidades de carcasa y tubo, confirma la resistencia de las juntas de tubo a lámina (laminadas o soldadas) y la calidad de la soldadura de la carcasa.
Certificado & Compliante
Todos los procedimientos de prueba se alinean con:
Código de calderas y recipientes a presión ASME
PED (Directiva sobre equipos a presión) 2014/68/UE
GB 150 (Estándar chino de recipientes a presión)
Sistema de Gestión de Calidad ISO 9001:2015
La bahía de prueba dedicada de Aochun está equipada con medidores de presión calibrados, registradores de datos digitales y bloqueos de seguridad, lo que garantiza resultados consistentes, repetibles y auditables.
Beneficios del cliente:
Garantía de cero fugas – Cada unidad es validada antes del envío
Tiempo reducido de puesta en marcha en el sitio – No es necesario volver a probar en las instalaciones del cliente
Mejora de la seguridad y Cumplimiento: Cumple con los requisitos regulatorios globales
Confiabilidad a largo plazo: la detección temprana de microdefectos evita fallas en el campo
Compromiso con la excelencia
“Una prueba de presión no es solo un punto de control de calidad, es nuestra promesa al cliente”, dice el Gerente de Aseguramiento de Calidad de Aochun. “Creemos que la verdadera fiabilidad comienza en el taller, no después de la instalación”.
Este enfoque riguroso ha ganado a Aochun la confianza de los líderes mundiales en las industrias de energía, química y marina, y refuerza su reputación como fabricante que construye confianza, una unidad probada a la vez.
